Glossaire

Le soudure par friction malaxage : avantages et applications

Le soudage par friction malaxage (fsw) est une technique de soudage à l’état solide qui permet d’assembler des matériaux sans fusion de ceux-ci. Cette méthode, inventée en 1991 par the welding institute, utilise un outil en rotation pour générer de la chaleur par friction, ramollissant les matériaux jusqu’à un état pâteux pour leur assemblage. Cette …

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L’électroérosion : Une méthode d’usinage innovante pour des pièces de haute précision

L’électroérosion : Une méthode d’usinage innovante L’électroérosion, également connue sous le nom d’usinage par électroérosion ou EDM (Electrical Discharge Machining), est un procédé d’usinage largement utilisé dans l’industrie. Il permet d’enlever de la matière d’une pièce en utilisant des décharges électriques contrôlées. Ce procédé présente plusieurs variantes, mais nous nous concentrerons principalement sur l’électroérosion par …

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Décolletage

Le décolletage, un terme que vous avez peut-être entendu, désigne une technique particulière d’usinage. Mais qu’est-ce que cela signifie exactement ? Quels sont les avantages de cette méthode, et quels sont les secteurs qui y font appel ? Pour répondre à toutes ces questions, cet article explore en détail le monde du décolletage. Décolletage définition …

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Fraisage

Fraisage définition Le fraisage est un procédé de fabrication par soustraction et polyvalent dans le domaine de l’usinage. Il permet de réaliser une large gamme de pièces avec des formes et des géométries variées grâce à la combinaison de deux mouvements : la rotation de l’outil de coupe et l’avancée de la pièce à usiner. …

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Moulage en sable

Le moulage en sable est un procédé de fabrication largement utilisé pour reproduire des pièces métalliques. Il permet de créer des objets complexes avec une bonne précision et de bonnes propriétés mécaniques. Cet article présente les différentes étapes du processus de moulage en sable, ainsi que ses avantages et ses applications industrielles. Moulage en sable …

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Cire perdue

Cire perdue définition La cire perdue, également connue sous le nom de moulage à la cire perdue, est un procédé de création d’objets métalliques consistant à couler du métal en fusion dans un moule en plâtre réalisé à partir d’un modèle en cire. Le processus commence par la création d’un modèle détaillé de l’objet à couler …

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Moulage en coquille

Moulage en Coquille définition Le moulage en coquille est une technique de production de pièces en métal qui existe depuis des siècles. Ce procédé est utilisé pour obtenir des pièces ayant une grande précision dimensionnelle et une surface de qualité supérieure. Il consiste à verser du métal fondu dans un moule métallique appelé coquille, qui …

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Tournage sur bois

Tournage sur bois définition Le tournage sur bois est une technique de fabrication où un morceau de bois est fixé à une machine appelée tour à bois, et est ensuite sculpté en utilisant des outils tranchants tels que des gouges et des ciseaux. Le bois est enlevé en couches jusqu’à ce que la forme désirée …

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Injection MIM

Injection MIM définition Le procédé Metal Injection Molding (MIM) est une technique de moulage par injection utilisée pour produire des pièces métalliques précises et de haute qualité à partir de poudres métalliques.  La poudre métallique est mélangée à un liant (Feedstock), qui est injecté dans un moule en utilisant une machine d’injection. Le moule est …

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Injection RIM

Injection RIM définition Le moulage RIM (Reaction Injection Molding ) est un processus de moulage par injection qui utilise une résine polyuréthane prépolymérisée et un agent de moussage pour produire des pièces moulées en mousse rigide ou souple. Le moulage RIM est souvent utilisé pour produire des pièces de grande taille ou de forme complexe, …

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Injection plastique

L’injection de plastique est un procédé de fabrication qui utilise la pression et la chaleur pour faire fondre des granulés de plastique et les rendre sous une forme visqueuse (transition vitreuse). Le liquide est ensuite injecté dans la cavité d’un moule où il refroidit et durcit pour prendre la forme souhaitée. Processus injection plastique  Le …

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Impression 3D SLS

SLS impression 3d définition SLS est l’abréviation de Selective Laser Sintering (frittage sélectif par laser). Le frittage sélectif par laser est une forme d’impression 3D qui utilise un laser à haute puissance pour fusionner de petites particules de poudre de plastique, en une masse ayant la forme tridimensionnelle souhaitée. Le laser fusionne sélectivement le matériau …

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Impression 3D SLM

SLM impression 3d définition La fusion sélective par laser (SLM) est un procédé d’impression 3D métallique qui utilise un laser pour fusionner de fines couches de poudre métallique en une structure solide. Elle fait partie de la grande famille de la « fabrication additive », avec des procédés comme l’impression 3D SLS et l’impression 3D FDM. Quiconque …

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Impression 3D SLA

SLA impression 3D définition L’impression 3D SLA, également connue sous le nom de stéréolithographie ou d’impression en résine, est un type de technologie de fabrication additive qui utilise une résine photosensible pour imprimer des pièces. Le processus utilise une source lumineuse (Lampe UV ou laser UV) pour durcir la résine couche par couche jusqu’à ce …

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Impression 3D FDM

Fdm définition La fabrication additive par dépôt de fil fondu (également connue sous le nom de fused deposition modeling et abrégée FDM) est un type de technologie de fabrication additive utilisée pour produire des objets à partir de filaments en polymère. Cette technologie consiste à déposer de la matière par couche. La technologie utilise un …

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Définition du Prototypage

Prototypage définition Le mot prototype vient du mot grec proto-, qui est un préfixe signifiant « premier » ou « originel ». Il fait référence à la première étape du développement de produits et en informatique, il désigne une première version d’un programme qui est testée par un groupe de testeurs avant d’être lancée. Quel est le rôle du …

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