Sylvain Tournaire – Gabarit pour copier un violon Guarneri del Gesù
Le luthier Sylvain Tournaire, devait créer une copie fidèle d’un précieux instrument : un Guarneri del Gesù d’une valeur inestimable (concurrent de l’époque des Stradivarius).
La difficulté ? Le violon se trouvait soit au Canada, soit en tournée auprès de violonistes d’exception (le violon est très souvent en tournée dans le monde entier) et le luthier est basé à Paris.
Maquette numérique et l’usinage d’une pièce modèle
Grâce à un scan 3D réalisé au Canada, nous avons pu retravailler sur une maquette numérique et préparer les fichiers 3D nécessaire pour la fabrication d’un modèle fidèle au violon.
Elle nous a ainsi permis de sortir grâce à nos imprimantes 3D et nos machines d’usinage, une copie conforme du vrai violon, mais aussi les outils tels que des gabarits pour sa fabrication, le tout en restant au plus près de la réalité.
Contrôle qualité
Étant donné que le modèle devait reproduire fidèlement le violon original, nous avons scanné le modèle en 3D et l’avons comparé au scan3D original fourni par le client.
Nous avons ainsi pu valider la pièce modèle avant de la livrer au client.
La technologie au service du savoir faire
Sylvain a pu garder le violon original chez son atelier seulement quelques jours.
C’était cela le vrai défi pour lui : le fait de ne pas disposer du violon pour une reproduction artisanale traditionnelle, qui demande plusieurs mois de travail.
L’artisan, grâce à notre collaboration, a non seulement accompli sa commande plus beaucoup plus rapidement, mais a aussi pu gagner en précision. La capacité de scanner l’instrument et de créer des outils d’une précision inégalée l’a convaincu que les progrès ne s’arrêteraient pas là
Comparaison entre le violon original, le modèle usiné chez nous et la copie travaillé par Sylvain
Comparaison entre le violon original et sa copie
Détails de la copie
Volute en impression 3D en résine pour faciliter la copie
La suite du projet : optimiser une mentonnière
Convaincu des avantages de l’application de la technologie au service du savoir faire, Sylvain nous a commandé ainsi l’optimisation de sa mentonnière : un instrument qu’il utilise pour accorder le violon, afin de trouver le bon son.
A gauche, un premier test de mentonnière en impression 3D, à droite, la mentonnière traditionnelle de Sylvain
Nous avons élaboré plusieurs versions afin d’obtenir celle qui convenait le mieux à l’artisan.
C’est un projet qui nous tient particulièrement à cœur car il montre comment la technologie moderne que nous maîtrisons chez Esquisse 3D peut s’unir à la tradition pour ouvrir de nouvelles voies.
C’est la preuve que respecter le savoir-faire historique tout en intégrant des méthodes innovantes n’est pas seulement possible, mais peut aussi mener à des résultats exceptionnels.
Esquisse 3D a collaboré avec le luthier Sylvain Tournaire pour reproduire un violon Guarneri del Gesù, précieux instrument historique. Grâce à un scan 3D réalisé au Canada, une maquette numérique a été créée, pour une reproduction fidèle et précise. Cette approche a permis d’accélérer le processus de reproduction du violon, et aussi d’intégrer des outils modernes au savoir-faire traditionnel du luthier.
Tara Jarmon – Sac miniature pour campagne de publicité
La marque Tara Jarmon a fait appel aux services d’esquisse3D pour organiser une belle chasse au trésor.
La marque souhaitait cacher trente miniatures de son iconique sac, le 8 bis, dans tout Paris.
Scanner 3D
La marque a mis à notre disposition un sac pour le scanner en 3D afin de reproduire fidèlement sa forme et ses détails.
Scanner 3D
Le 8 bis, le sac iconique de Tara Jarmon
Les retouches nécessaires sur le logiciel CAO
Avant d’imprimer en 3D les trente mini sacs, nous avons ajouté quelques détails à l’aide d’un logiciel CAO, comme l’emplacement du logo de la marque et du code QR pour la campagne publicitaire.
Détails ajoutés à l’aide d’un logiciel CAO
Impression 3D des mini sacs
Assemblages des mini sacs
Le défi de ce projet : livrer les pièces dans 3 jours
Le défi de ce projet ne concernait pas la complexité du produit, mais le délai imposé par le client : il fallait que la production soit prête en moins de 3 jours !
Scan 3D et impression 3D de 30 mini sacs, quel sera le prochain défi pour Esquisse 3D ?
Esquisse 3D a conçu des sacs miniatures en 3D pour Tara Jarmon, utilisés dans une chasse au trésor publicitaire à Paris. Ce projet illustre l’innovation dans les objets marketing originaux.
Sensivic est une société qui a développé le complément naturel à l’image dans les systèmes de sécurité et de vidéosurveillance : la détection audio intelligente.
Ils ont conçu un système de détection audio via un modèle prédictif immédiat qui alerte en temps réel lorsqu’un évènement sonore inattendu se produit.
Chez Esquisse3D nous avons conçu le dôme pour intégrer cette technologie dans la voie publique.
Conception du produit
Avant de commencer la modélisation 3D, nous avons élaboré, avec notre équipe de design, plusieurs propositions pour faciliter la visualisation du produit par le client.
Premières propositions de design
Premières propositions de design
Les grilles de protection des microphones
L’une des parties critiques de ce projet était les microphones pour capturer le son. Pour leur grille de protection, plusieurs itérations d’impression 3D, en FDM et en résine ont été nécessaires.
Premiers essais en impression 3D FDM
Les composantes de la grille finale
Test de grille imprimée en résine
L’intérieur du dôme était équipé de différents systèmes de fixation pour les composants électroniques.
Produit final
En utilisant différentes pièces métalliques thermolaquées et des pièces imprimées en MJF, le client a pu lancer une première série de dômes de sécurité tout en respectant la qualité et la fiabilité du produit.
Produit présent lors du dernier salon auquel le client a participé
Esquisse 3D a conçu un dôme de détection audio sur mesure pour Sensivic, intégrant la technologie de surveillance sonore en milieu urbain. Le dôme combine design optimisé, impression 3D et intégration électronique pour un produit fiable et innovant.
Libeo est une société qui offre la gestion financière aux entreprises.
Elle leur permet d’automatiser le traitement et le règlement des factures sur une seule plateforme
Cette année, ils ont participé du salon FOOD HOTEL TECH et pour rendre leur stand plus spectaculaire, ils ont fait appels à nos services.
La vie avant Libeo
Afin de démontrer les avantages du système proposé par Libeo, le client nous a proposé de construire une ancienne machine à tamponner des factures.
Le but : montrer rapidement tout le travail évité en recourant aux services de Libeo.
A l’aide des logiciels CAO, nous avons proposé plusieurs idées au client.
Premières versions sur logiciel CAO
Vue de côté de l’une des premières versions
Après plusieurs échanges avec le client, nous avons défini la direction esthétique de la machine et commencé à travailler sur les détails de fabrication.
Le début de la version finale
Détails de fabrication du tampon
La fabrication de la machine
Après avoir validé la conception grâce au logiciel CAO, nous avons lancé la fabrication de la machine à tamponner. Nous avons utilisé plusieurs matériaux et technologies :
Pièces en bois découpées à la CNC, tubes en plastique découpés à la scie circulaire, pièces en impression 3D, plusieurs moteurs, des pièces en PMMA gravées au laser, et plus.
Les differentes étapes de l’assemblage
Les défis du projet
L’automatisation de l’alimentation des rouleaux de papier et du marquage en même temps a été l’un des plus grands défis à surmonter.
Plusieurs réglages ont été nécessaires pour obtenir un bon calibrage de la machine.
Ayant travaillé sur une autre imprimante il y a quelques années, nous avons pu appliquer certaines de ces connaissances à ce produit et le faire fonctionner correctement.
La machine à tamponner
En seulement 2 semaines, nous avons pu concevoir et réaliser cette machine pour LIBEO, en respectant le délai de montage du stand au salon.
Le client a ainsi pu se démarquer de ses concurrents et attirer l’attention de clients potentiels.
Libeo est une solution spécialisée dans la gestion et le paiement simplifiés des factures entre entreprises. Pour renforcer leur visibilité lors des salons professionnels et attirer davantage de visiteurs sur leur stand, nous leur avons conçu un outil marketing sur mesure. Cet outil leur permet de capter l’attention des participants, de générer du trafic qualifié et ainsi de sensibiliser un plus grand nombre de professionnels à leurs services.
Watt&Well, fournisseur d’équipements d’électronique de puissance, nous a contacté pour le développement de son dernier borne de recharge pour des voitures électriques.
Ayant développé une technologie de haute puissance, ils avaient besoin de la conception du boîtier pour l’aménagement de tous les composants.
Conception de l’intérieur du rack
Le client nous a confié l’aménagement interne des composants en prenant comme point de départ un rack commercial.
En tenant compte de ces restrictions, nous avons adapté l’intérieur en fabriquant plusieurs pièces sur mesure afin d’obtenir la meilleure disposition des composants.
Aménagement des composants
Détail des composants de la façade
Mise en plan pour fabrication
Pièce intérieure du rack sur mesure
Un autre aspect important des bornes de recharge était le graphisme. Les noms des ports de sortie de chaque composant devaient être indiqués sur les plaques avant et arrière. Afin d’obtenir la meilleure finition possible, nous avons essayé plusieurs technologies jusqu’à ce que nous trouvions la meilleure.
Gravure CNC
Gravure laser
Impression numérique
Assemblage
Dans le cadre de ce projet, le client nous a également confié l’assemblage de plusieurs bornes de recharge
Plaque arrière du rack
Les premiers composants montés
Borne de recharge assemblé
Produit final
Le client a testé les bornes de recharge pendant plusieurs semaines et le résultat a été si satisfaisant que nous avons été contactés pour le développement de futurs produits.
Watt & Well conçoit des solutions électroniques de conversion d’énergie ;
nous avons développé pour eux un rack sur mesure en tôlerie et impression 3D, intégrant une finition en thermo-laquage et de la gravure au laser, afin de proposer à leurs clients une solution de test dédiée à leur chargeur.
L’assise Olidi a été conçue pour corriger la posture lors du télétravail, en prenant en soin de la santé.
Elle peut être installée sur n’importe quelle chaise, sur un canapé ou même directement par terre.
Etape 1 – Valider le fonctionnement
Assemblage partiel de l’assise
La cliente a fait appel aux services d’Esquisse3D pour la fabrication d’un premier prototype.
Elle disposait déjà d’un premier design, toutefois, elle avait besoin de le tester avant de passer à l’étape de l’industrialisation.
Pour le siège, nous sommes partis de 4 pièces imprimées en 3D, vissées ensemble et renforcées par de la fibre de verre.
Nous avons travaillé avec plusieurs matériaux pour ce premier prototype : des tiges d’aluminium Ø12mm et des pieds en liège.
Notre CNC nous a permis d’usiner des moules sur mesure pour plier à la main les barres d’aluminium de la structure.
De plus, grâce à cette technologie, nous avons également pu prototyper les pieds en liège, sans avoir besoin d’un moule.
Usinage du moule sur mesure
Pieds en liège
Impression 3D de la structure
Finition de l’assise
La structure sous l’assise
Pour la réalisation de ce prototype, nous avons cherché à tester et à valider le principe de fonctionnement, sans négliger l’esthétique.
Composants de la version 1
Etape 2 : L’optimisation pour l’industrialisation
Après quelques semaines de test de l’assise, la cliente nous a demandé de passer à l’étape suivante qui été d’optimiser la solution pour la fabrication en grande série, ce que l’on appelle la phase d’industrialisation du produit.
Lors de cette étape, nous avons examiné chaque composant, cherchant à l’optimiser en favorisant une réduction des coûts, sans perdre de vue l’esthétique finale.
En apportant quelques modifications à la partie en bois, nous avons réussi à simplifier la construction du produit.
De fait, réduire le nombre de pièces est toujours avantageux, en permettant à chaque pièce de remplir plus de fonctions.
Détails de construction
Vérification des dimensions
Vérification de la première pièce moulée et de la matrice
Vérification de la peinture
Ainsi, nous avons conçu des visuels et des supports marketing — rendus 3D et animations — pour que la cliente dispose de contenu exploitable à la fois pour sa campagne commerciale et pour ses prospectus.
Etape 3 : La pré-série
Avant de lancer la première série de 50 unités, nous avons construit 2 modèles et vérifié qu’ils correspondaient à la conception. Cela permet de vérifier les derniers petits détails fonctionnels et esthétique sur le produit.
De plus, cela a permis de valider les fournisseurs ainsi que toute la logistique, garantissant que chaque étape du projet soit planifiée et exécutée efficacement.
Etape 4 : Fabrication série
Par la suite, grâce à une campagne de financement collectif (crowdfunding), le client a lancé une première série de 50 unités sur le marché. Nous avons ensuite pris en charge la commande de tous les composants auprès de nos fournisseurs, garantissant la disponibilité et la qualité des pièces pour la production.
Enfin, l’assemblage final a été réalisé par la cliente après avoir suivi une formation dans nos ateliers, lui permettant de maîtriser pleinement le processus et de garantir la qualité du produit.
L’assise Olidi s’agit d’un exemple clair des capacités d’Esquisse3D, depuis le prototypage jusqu’à la production, en passant par l’industrialisation.
Vous pouvez retrouver ci-dessous une petite vidéo qui montre le projet depuis le premier concept à la livraison des premières pièces suite au crowdfunding.
OLIDI propose une chaise ergonomique nomade.
Nous avons accompagné l’entreprise de la conception de son produit, au prototypage, jusqu’à son industrialisation, pour garantir une solution aboutie et prête à la commercialisation
GOLFILLER – Machine de triage de balles de golf récupérées
Golfiller est une société qui récupère des balles de golf perdues dans des étangs, pour les réinsérer sur le marché après les avoir nettoyé et trié selon qualité.
Pour optimiser sa chaîne de production, ils nous ont confié la conception d’une machine de triage par caméras contrôlées par INTELLIGENCE ARTIFICIELLE
Les premiers défis
Le premier défi à surmonter :
Comment faire tourner chaque balle dans toutes les directions pour que les caméras puissent l’identifier ?
Dès le départ, en utilisant des pièces LEGO Technic, nous avons fabriqué plusieurs prototypes pour trouver un mécanisme de rotation.
Pièces LEGO Technic
Premier prototype pour valider le mécanisme
Une fois que le fonctionnement a été validé, nous avons commencé les premiers essais en utilisant des pièces imprimées en 3D et des moteurs NEMA.
Version 1
Le deuxième défi à surmonter : comment fournir une trentaine de balles de golf au système de triage ?
Pour obtenir un système fiable de distribution des balles, de nombreux essais ont été nécessaires avec des tubes en PVC et des pièces imprimées en 3D.
Premiers tests du système de distribution
Le premier prototype complet
Après avoir validé chaque solution individuellement, il était temps de les tester dans leur ensemble.
Comme on pouvait s’y attendre, nous avons dû ajuster plusieurs détails pour obtenir un fonctionnement correct.
Le produit final
Le résultat final est une machine entièrement autonome, grâce à l’intelligence artificielle capable de trier les balles de golf par marque.
Ce projet a permis à Golfiller d’augmenter considérablement sa production tout en supprimant le travail pénible du tri manuel.
Golfiller récupère et remet en vente des balles de golf d’occasion.
Nous avons conçu pour eux une machine qui, grâce à une IA et un système de préhension et de rotation, analyse chaque balle sous tous ses angles et la classe automatiquement en 4 niveaux de qualité avant revente.
La savonnerie Rampal Latour, entreprise labellisée Entreprise du Patrimoine Vivant, a conçu une nouvelle collection de savons pour les enfants, avec la volonté qu’ils soient en forme de cigale.
De l’esquisse au modèle 3D
Des illustrations fournies par le client
Afin de modéliser correctement en 3D la forme souhaitée par la marque, le client nous a envoyé des illustrations en 2D et des modèles en pâte à modeler.
Fabrication du produit
Ce matériel nous a permis de développer correctement le modèle souhaité, en tenant compte de tous les détails techniques pour la fabrication d’un moule et la production du savon.
Savon modélisé sur logiciel CAO
Modèle avec tous les détails pour sa fabrication
Moulage par compression
Une fois le modèle validé par l’entreprise, il était temps de passer à la production.La fabrication d’un savon implique un moulage par compression, des moules adaptés et des dispositifs de tri des pièces défectueuses ont dû être fabriqués.
La savonnerie Rampal Latour, entreprise labellisée Entreprise du Patrimoine Vivant, a conçu une nouvelle collection de savons pour les enfants, avec la volonté qu’ils soient en forme de cigale.
Moule biscuit personnalisé : une expertise Esquisse 3D
Boulangerie BO – Ceizer LOVE Biscuit
La personnalisation de biscuits est une tendance qui monte, et Esquisse 3D se positionne comme un partenaire de choix pour les marques et créateurs souhaitant matérialiser des idées originales. Dans cet article, nous partageons les détails de notre collaboration avec la Boulangerie Bo et l’artiste Pieter Ceizer pour la création d’un moule biscuit personnalisé. Découvrez comment nous avons relevé ce défi savoureux, en fusionnant art et savoir-faire pour aboutir à un produit final aussi beau que fonctionnel.
Pieter Ceizer et la sculpture LOVE : une collaboration artistique unique
L’artiste Pieter Ceizer, connu pour ses créations typographiques expressives et colorées, a su captiver le public avec son œuvre « LOVE ». Son style audacieux se prête parfaitement à des collaborations, et ce projet avec la Boulangerie Bo vise à transformer l’art en une expérience gustative.
La Boulangerie Bo : l’artisanat au service de la création
Située au cœur de Paris, la Boulangerie Bo se démarque par son approche artisanale et ses créations innovantes. Connue pour sa qualité, elle souhaitait donner vie à un produit unique en intégrant l’œuvre de Ceizer dans ses biscuits. La boulangerie s’est donc tournée vers nous pour réaliser un moule sur mesure qui respecte l’intégrité artistique de « LOVE ».
Notre expertise dans la création de moules personnalisés
Pour matérialiser cette vision, nous avons conçu un moule biscuit personnalisé qui répond aux exigences précises de Boulangerie Bo et de Ceizer, tout en garantissant une qualité de production irréprochable.
Du dessin à la modélisation 3D
En partant des dessins de Ceizer, notre équipe a créé un modèle 3D respectant chaque détail artistique. La première étape a consisté en une modélisation 3D précise, en prenant en compte les contraintes d’un moule alimentaire. Chaque courbe, chaque angle a été pensé pour reproduire fidèlement l’œuvre d’origine tout en assurant une utilisation simple pour la production.
Le choix du PLA : un matériau adapté pour la cuisine
Le PLA (acide polylactique) est un matériau biosourcé, idéal pour la fabrication de moules en contact alimentaire. Contrairement à d’autres matériaux plastiques, le PLA est conçu à partir de ressources renouvelables, comme le maïs. Son faible impact environnemental, associé à sa durabilité et à sa résistance, en fait le choix privilégié pour des moules alimentaires de qualité
Pourquoi choisir le PLA pour vos moules personnalisés ?
Sécurité alimentaire : le PLA respecte les normes en vigueur pour l’utilisation en cuisine.
Durabilité : robuste, il garantit une longue durée de vie même avec une utilisation régulière.
Qualité de finition : l’impression 3D en PLA permet une reproduction détaillée, ce qui était essentiel pour préserver l’esthétique de l’œuvre de Ceizer.
Pour approfondir ce sujet, consultez notre article sur la création de moules à chocolat personnalisés, où nous expliquons en détail nos choix de matériaux pour le contact alimentaire.
La fabrication en impression 3D : précision et efficacité
L’impression 3D a permis de réaliser des moules personnalisés avec une précision inégalée. Grâce à notre expertise, nous avons pu livrer des moules parfaitement adaptés aux besoins de production de la Boulangerie Bo. La technique de fabrication additive nous permet d’optimiser chaque détail, assurant ainsi un produit fini répondant aux standards les plus exigeants.
Impression 3D : un atout pour l’innovation
L’impression 3D, permet de :
Réduire les coûts de production en évitant les moules en métal plus coûteux pour de petites séries.
Personnaliser rapidement en modifiant le modèle numérique sans coût supplémentaire.
Respecter l’esthétique des œuvres artistiques, en permettant un contrôle total de la précision et des finitions.
De la création à la mise en vitrine : un succès en boulangerie
La Boulangerie Bo a pu utiliser notre moule pour créer des biscuits « LOVE » à l’effigie de l’œuvre de Ceizer. Ces biscuits, présentés en vitrine, sont devenus des produits phares de la boulangerie, attirant aussi bien les amateurs d’art que les gourmands. Grâce à notre moule, chaque biscuit reflète fidèlement l’intention artistique de Ceizer, offrant une expérience visuelle et gustative unique.
Pourquoi faire appel à Esquisse 3D ?
Ce projet illustre parfaitement notre savoir-faire et notre engagement envers nos clients. Notre équipe maîtrise les technologies les plus avancées pour répondre aux besoins spécifiques de chaque projet.
Chez Esquisse 3D, nous croyons en la force de la personnalisation pour faire de chaque projet une réussite. Contactez-nous pour en savoir plus sur nos services et découvrir comment nous pouvons vous aider à réaliser vos idées les plus créatives, que ce soit pour des biscuits, des chocolats ou tout autre projet alimentaire personnalisé.
D’autres idées de moule biscuit personnalisé par ici !
Transformer une œuvre artistique en une création culinaire unique. Nous avons conçu un moule sur mesure pour des biscuits inspirés de la sculpture « LOVE » de Pieter Ceizer, en utilisant des technologies d’impression 3D adaptées aux normes alimentaires. Une réalisation qui allie art, expertise technique et gourmandise.
L’écran interactif de Sharefeels, permet de rendre chaque événement exceptionnel en proposant une gamme de services innovants et entièrement personnalisables.
Conception du produit
Brief fourni par la cliente
Dans ce projet, nous devions transformer un écran interactif fourni par le client en un produit complètement différent, sur la base du brief que vous pouvez voir à gauche.
Notre équipe s’est rapidement mise au travail pour concevoir une coque lumineuse qui satisfait aux souhaits du client.
Fabrication du produit
Ce qui semble simple ne l’est pas toujours. Il a fallu beaucoup de pièces en PMMA découpées au laser pour arriver au produit souhaité : une coque lumineuse facilement démontable.
Produit final
Facilement démontable et personnalisable en plusieurs couleurs, la coque que nous avons conçue est prête à être utilisée par Sharefeels pour rendre vos événements inoubliables.
Trouver une solution adaptée aux besoins de nos clients est notre point fort.
Vidéo qui résume de l’idée du client à sa fabrication toutes les étapes nécessaires au developpement d’un projet.
Sharefeels c’est LA solution qui révolutionne & dynamise vos évènements, c’est pourquoi les équipes de Sharefeels souhaitaient developper leur solution unique d’écran tactile sur batterie personnalisé, afin de proposer une solution unique et personnalisable à ses clients.
Le projet : des accessoires de cinéma en forme de compteurs connectés
Joji Prod, agence de production vidéo, est venu nous trouver pour créer en urgence une douzaine de faux compteurs en forme de boîtiers connectés pour un tournage publicitaire Bouygues Telecom.Notre challenge ? Réaliser ces accessoires de film en moins de 5 jours.
L’opération nommée « Don de Giga » représente une belle initiative pour lutter contre l’exclusion numérique. Bouygues Telecom permet à chacun de donner un giga de données à l’association de son choix.
Ces gigas collectés sont ensuite transformés en forfaits et smartphones qui seront distribués à des personnes dans le besoin. Pour les aider à rester connectées dans notre monde toujours plus numérique.
Le challenge de cette production d’accessoires de cinéma ne se situait pas sur le produit lui-même, mais sur son délai de réalisation.
Plateau de tournage – Joji Prod
1. Réalisation des boîtiers
Impression 3D des deux partiesdes boîtiers
Etant donné que les boîtiers étaient trop grands pour les imprimer en une seule pièce, nous avons dû découper la pièce en deux parties.
Après l’assemblage des deux pièces, une étape de ponçage et plusieurs couches de peinture ont donné à l’ensemble l’apparence d’un vrai compteur.
Les deux pièces imprimées en 3D et collées
Résultat après les couches de peintures
PMMA diffusant pour la façade
2. Reproduction des écrans
Un autre aspect complexe de la création de ces accessoires de film a été la reproduction des écrans des boîtiers. Il fallait vraiment que cela représente un compteur connecté, avec un affichage numérique rétro-éclairé, le nom de l’opération, et le logo du client.
Notre maîtrise de plusieurs technologies et fournisseurs nous a permis de trouver la meilleure solution : l’impression numérique sur PMMA diffusant.
Notre unité CNC (Computer Numerical Control ou Commande Numérique par Ordinateur) a joué un rôle crucial à cette étape pour la découpe de chaque écran à la bonne dimension.
Impression numérique sur PMMA diffusant
Découpe des écrans grâce à notre CNC
Toutes les façades prêtes à être assemblées
Test d’éclairage
3. Un compteur connecté plus vrai que nature !
Nous sommes très fiers d’avoir relevé ce beau challenge de fabrication en urgence d’un accessoire de tournage pour un film publicitaire.
En 5 jours, nous avons trouvé de la place dans notre planning, réuni tous les matériaux et machines nécessaires pour réaliser ce produit :
Un compteur modèle XL, support promotionnel pour une campagne Bouygues Telecom.
👉 Regardez la vidéo montrant toutes les étapes de la réalisation du projet.
Une création complète d’accessoires de cinéma
Ce projet d’accessoires de cinéma illustre 2 de nos compétences majeures : 1) Savoir adapter la production pour répondre précisément au besoin du client 2) Etre capables de fabriquer dans un délai très court
Joji Prod a fait appel à nos services pour réaliser des accessoires de cinéma (de faux compteurs connectés) pour une publicité Bouygues Télécom. Nous devions répondre en urgence (moins de 5 jours). Impression 3D, impression numérique, ponçage, peinture et hop le tour fut joué ! Ici l’enjeu était le délai.
Dans la démarche d’amélioration continue d’EDF, nous sommes en contact avec leurs équipes afin d’apporter des solutions concrètes à leurs problématiques du terrain.
C’est ainsi que nous avons développé un gabarit de mise en position d’un composant sensible afin de pouvoir le transporter correctement.
Les trois pièces qui composent le gabarit
Simulation de l’assemblage
Pièces découpées et validées avec le composant sensible
Les pièces sont conçues pour être découpées au laser.
Dans la démarche d’amélioration continue d’EDF, nous sommes en contact avec leurs équipes afin d’apporter des solutions concrètes à leurs problématiques du terrain. C’est ainsi que nous avons developpé un gabarit de mise en position d’un composant sensible afin de pouvoir le transporter correctement. Les pièces sont en Téflon et découpés au laser.
BE C COOL – Borne de Stationnement sécurisé pour vélo
BE C COOL est un start-up tech qui a pour mission d’encourager l’utilisation du vélo, en prenant soin pendant son stationnement.
Les dernières années, les ventes de vélo n’ont cessé d’augmenter. Malheureusement, le nombre de vols a lui aussi suivi cette tendance.
C’est pour cette raison qu’il est nécessaire de proposer aux utilisateurs une solution simple et sécurisée afin d’encourager le déploiement de mobilités plus durables.
Avec la solution que nous avons dessiné avec le client, nous vous proposons un système de verrouillage robuste et efficace qui protège les composants les plus vulnérables sur votre deux roues.
Le système procure également à l’utilisateur un sentiment de sécurité.
Modélisation et Rendu 3D
La mission ne s’est pas arrêtée au système de verrouillage mais aussi à l’intégration de casiers sécurisés pour permettre aux utilisateurs de déposer leurs affaires, comme son casque et son sac.
Un stockage sécurisé : laissez vos affaires en toute sécurité lors de la location d’un emplacement.
Les indicateurs lumineux permettent aux utilisateurs d’être informés du statut et de la disponibilité des emplacements.
BE C COOL est un start up tech qui a pour mission d’encourager l’utilisation du vélo, en prenant soin pendant son stationnement. Finit la peur de ne pas retrouver son vélo. Avec la solution que nous avons dessiner avec le client, nous vous proposons une solution efficace et qui protège les composants les plus vulnérables sur votre deux roues. La mission ne s’est pas arrêté au système de verrouillage mais aussi à l’intégration de casier pour y entreposer son casque et son sac.
Sublab est une société qui travaille dans le monde de l’audiovisuel et le cinéma.
Leur produit, c’est un robot 6 axes, identique à celui que l’on retrouve dans l’industrie, qui permet de faire des mouvements de camera précis et répétable et de surcroit très rapide.
Afin d’améliorer l’expérience de l’utilisateur, ils nous a été demandé de faire le design et le prototypage des ouvelles manettes que les équipes de Sublab, venaient de mettre au point.
Phase 1 – Conception
Nous avons utilisé des produits standards comme des rosaces, mais également produit des pièces sur mesure afin d’intégrer au mieux les composants à l’intérieur, et également pouvoir y fixer des accessoires grâce à l’utilisation d’hélicoil.
Modélisation 3D
Rendu 3D
Phase 2 – Prototypage et Produit Final
Nous avons réalisé plusieurs prototypes afin de valider l’ergonomie des manettes et la bonne prise en main, mais aussi son centre de gravité.
Cette étape de validation a également compris de nombreuses test avec les robots 6 axes des équipes Sublab.
Sublab est une société qui travaille dans le monde de l’audiovisuel et le cinéma. Leur produit c’est un robot 6 axes, identique à celui que l’on retrouve dans l’industrie, qui permet de faire des mouvements de camera précis et répétable et de surcroit très rapide. Afin d’améliorer l’experience de l’utilisateur, ils nous a été demandé de faire le design et le prototypage des nouvelles manettes que les équipes de Sublab, venaient de mettre au point.
Nous avons utiliser des produits standards comme des rosaces, mais également produit des pièces sur mesure afin d’intégrer au mieux les composants à l’intérieur, et également pouvoir y fixer des accessoires grace à l’utilisation d’hélicoil. Nous avons réalisé plusieurs prototype afin de valider l’ergonomie des manettes et la bonne prise en main, mais aussi son centre de gravité.
Nach Bijoux est une société Toulousaine, dirigée par deux sœurs : Nadia et Nancy.
Ces deux sœurs sont animées par une passion commune pour la mode, les animaux et la porcelaine. Elles se sont lancées dans l’aventure Nach en 2011.
Dans le but de mettre en valeur leurs créations en porcelaine, ici des bagues, elles nous ont challengé pour leur dessiner une solution compatible avec leurs grandes collections de bagues (forme et dimensions).
Tout en restant dans le même thème que leurs créations, la nature.
Nous leur avons donc proposé de travailler avec le bois (particulièrement du chêne et du hêtre) usiné dans la masse avec une gravure fine.
Nous sommes passés par une phase de prototypage en impression 3D afin de valider la forme et le rendu.
Nous vous invitons à vous rendre dans une des nombreuses boutiques pour découvrir le résultat final.
Nach Bijoux est une société Toulousaine, dirigée par deux soeurs Nadia et Nancy. Dans le but de mettre en valeur leurs créations en porcelaine, ici des bagues, elles nous ont challengé pour leur dessiner une solution compatible avec leurs grandes collections de bagues (forme et dimensions) tout en restant dans le même thèmes que leurs créations, la nature. Nous leur avons proposé du bois (chêne, hêtre) usiné dans la masse avec une gravure fine. Nous sommes passé par une phase de prototypage en impression 3D afin de valider la forme et le rendu, et nous vous invitons à vous rendre dans une des nombreuses boutiques pour découvrir le résultat final.
Mouratoglou n’est plus à présenter dans le monde du tennis, et dans le coaching de grands joueurs ou joueuses de tennis (comme Serena Williams).
Afin de pouvoir connecter et mieux coacher les joueurs, les équipes de Mouratoglou E-coaching ont mis au point une app capable d’analyser vos mouvements pendant vos matchs, comme le ferait un coach.
Pour obtenir de meilleur résultat, l’angle de captation doit être bien spécifique. C’est dans ce but que les équipes de Mouratoglou sont venues nous chercher.
Phase 1 – Conception
Dans une première phase, ils nous ont briefé leurs contraintes et nous leur avons fait des propositions de solutions.
Après quelques itérations, nous sommes arrivés à une perche télescopique en Aluminium Anodisé noir avec une gravure laser galvano, avec un crochet de maintient optimisé pour tout les types de grillages et une pince de maintient pour le téléphone à l’épreuve des balles de tennis.
Pendant la conception, nous faisons des rendus 3D pour valider l’idée.
Animation de la vue éclatée.
Phase 2 z- Prototypage
Dans la phase 2, nous avons fait des prototypes afin qu’ils puissent valider le design.
Après leur validation, quelques semaines plus tard, nous avons préparé un mini série de 100 pièces pour les Beta testeurs.
Prototypage des itérations
Détails faits à la main
Validation sur le terrain
Phase 3 – Production
Puis même pas 6 mois avant notre première rencontre, les équipes de Mouratoglou E-coaching nous ont demandé de sortir une série de plus de 1000 pièces, allant de la poignée, au crochets, à l’emballage et même la notice.
Nous avons également géré la logistique avec leur entrepôt d’expédition.
Optimisation du travail d’impression
Assemblage des pièces
Gestion de la logistique
Phase 4 – Produit Final
Aujourd’hui, le produit est une réalité.
Vous pouvez en savoir plus et même l’acheter sur le site internet : Mouratoglou E-coaching
Le plus challengeant dans ce projet c’est le délai très court car en moins de 6 mois il nous a fallu développer, fiabiliser et produire un produit complet, même son étui.Le tout à 80% Made in France.
Mouratoglou n’est plus a présenter dans le monde du tennis, et dans le coaching de grands joueurs ou joueuses de tennis (comme Serena Williams). Afin de pouvoir connecter et mieux coacher les joueurs les équipes de Mouratoglou E-coaching ont mis au point une app capable d’analyser vos mouvements pendant vos matchs, comme le ferait un coach. Pour obtenir de meilleur résultat l’angle de captation doit être bien spécifique.
MAZE est un concessionnaire motos et scooters électriques et souhaite proposer à ses clients des personnalisations toujours plus exclusives.
Chez MAZE, nous pensons qu’une moto, même électrique, se doit d’être à l’image de son propriétaire : unique et originale. C’est pourquoi nous proposons un programme de personnalisation exclusif, vous permettant de réaliser tous vos projets de personnalisation sur votre moto électrique.
Cela fait depuis 2021 que nous travaillons avec Alexis, Nicholas et toutes leurs équipes au développement de nouveaux accessoires pour l’ensemble de leur gamme de scooter et moto électrique.
Nous venons directement dans la concession discuter autour du véhicule, afin de comprendre au mieux leurs besoins et ainsi pouvoir modéliser leurs idées.
Dans ce projet, nous avons conçu un garde boue avec un support de plaque integré.
Nous avons utilisé de PA12 pour le garde boue, et de l’aluminium thermo-laqué pour le support de plaque.
Pour garantir l’exactitude, nous avons scanné en 3D le véhicule
La Modélisation 3D accompagnée du Rendu 3D, pour mieux comprendre le produit
Itérations de formes
Modélisation 3D
Comparaison entre Modélisation 3D et Rendu 3D
Vue éclatée
L’importance de l’impression 3D
Nous utilisons l’impression 3D pour valider la forme et le style souhaité, pour ensuite lancer de petites séries afin d’en diminuer le coût et ainsi le proposer à leurs clientèles, de plus en plus grandes.
Maze est un concessionnaire motos et scooters électriques et souhaite proposé à ses clients des personnalisations toujours plus excusifs.
Cela fait depuis 2021 que nous travaillons avec Alexis, Nicholas et toutes leurs équipes au developpement de nouveaux accessoires pour l’ensemble de leur gamme de scooter et moto électrique.
Kippit a pour ambition de developper de l’électroménager durable, réparable et fabriqué en France en lutte contre l’obsolescence programmée.
Pour son premier produit Kippit a décidé de lancer Jaren une bouilloire multi-fonction, nous les avons compagnés dans l’industrialisation et sourcing fournisseurs. Le lancement du produit c’est fait sur ULULE.
Cellublue, dans le développement de leur nouvelle gamme de produits pour le soin du corps, nous sommes intervenu suite au design de l’agence Atelier Leonard. Nous avons modélisé en 3D et produit les prototypes en silicone et plastique.
Pollen AM a fait appelle à Esquisse 3D pour l’assemblage de ses imprimantes 3D composée de pas moins de 2000 composants rassemblé en une dizaine de sous-assemblages.
Chaque sous-assemblages est composé de pièces mécaniques, de cartes électroniques, de moteurs, d’éléments chauffants, de capteurs et de câblages.
Elles sont d’utilisation simple et réutilisables, sa principale caractéristique.
Il s’agit d’une capsule de protection pour bouillettes contre les attaques des nuisibles : anti écrevisses, poisson-chats, gobies, crabes chinois à mitaines.
Des bouillettes carpe
Capsule en action : elle repousse une attaque d’écrevisses
Conception adaptée à une technologie spécifique
Le client avait déjà un cahier des charges bien précis donc nous l’avons accompagné dans une conception adaptée pour une industrialisation via l’injection plastique.
Nous avons conçu et testé plusieurs formes avant d’arriver à la forme parfaite.
Nous avons conçu et testé plusieurs formes de protection pour les bouillettes avant d’arriver à la forme parfaite.
Pour la réalisation des pré-séries, l’utilisation de la bonne matière certifiée par le client était très importante car les capsules devaient être éco-responsables.
Nous avons su relever le défi en hybridant l’impression 3D à l’usinage traditionnel.
Essais d’injection manuelle de plastique
Différentes technologies de prototypage pour obtenir la forme parfaite
Produit Final
Nous avons également accompagné le client sur le packaging du produit.
Nous lui avons donc fourni une solution complète pour mettre son produit sur le marché.
Un produit en matière 100% biosourcée compostable industriellement et de Fabrication 100% Française .
Le client avait déjà un cahier des charges bien précis donc nous l’avons accompagné dans une conception adaptée pour une industrialisation via l’injection plastique. Pour la réalisation des pré-séries, l’utilisation de la bonne matière certifiée par le client était très importante. Nous avons su relever le défi en hybridant l’impression 3D à l’usinage traditionnel. Nous avons également accompagné le client sur le packaging du produit.
Pour le salon VivaTech, nous avons récupéré le modèle miniature du rover fournit par la NASA, nous l’avons adapté et amélioré pour une mise à l’échelle, environ 1m de long. La maquette a été intégrée dans une animation en réalité augmentée lors du salon. Le robot a été imprimé en 2 exemplaires en PLA, intégrant des renforts métalliques ; les roues quant à elles ont été imprimées en TPU.
Dans le cadre de jeux présents sur les paquets de céréales, nous avons modélisé et produit les « goodies » en intégrant les réglementations et les contraintes alimentaires.
Ces goodies ont été imprimés en PLA alimentaire, et caché dans les paquets de céréales.
Un grand donneur d’ordre de l’industrie aéronautique nous a confié la conception d’un outillage pour manipuler un organe important entrant dans la composition de leurs avions.
Ils ont retenu notre solution par sa praticité, et son faible encombrement que AIO a produit et assemblé, spécialiste dans en Lean Manufacturing et Karakuris.
Notre client est venu avec un concept 2D de leur projet et nous l’avons conçu en 3D. Afin de présenter leur proposition, nous avons opté pour de l’impression 3D pour les bâtiments, et pour les mettre en valeur nous avons réalisé des caissons en bois et PMMA Blanc opage, avec un rétro éclairage LED.
CASD – Changer l’expérience utilisateur grâce à un hardware sur mesure
Le Centre d’Accès Sécurisé aux Données (CASD) est un groupement d’intérêt public rassemblant l’État représenté par INSEE, le GENES, le CNRS, l’École polytechnique et HEC Paris.
Il a fait appel à nous pour solutionner sa problématique :
Permettre à des chercheurs d’avoir accès à des données détenues par des ministères et différentes institutions. Tout cela bien sûr en apportant des garanties très sérieuses en termes de protection des données.
De là est venue l’idée de créer la SD-BOX : un terminal autonome indépendant de l’environnement de travail local de l’utilisateur.
La SD-BOX assure la sécurisation de l’accès aux données via l’infrastructure centrale du CASD et l’environnement de travail de l’utilisateur en intégrant de bout en bout les pré-requis les plus exigeants en matière d’homologation du poste d’accès (ISO 27001, ISO 27701, homologation au référentiel de sécurité des données de santé, PSSI-MCAS…)
Le défi : arriver à une qualité industrielle mais pour de petites séries
Un véritable défi raconté dans la vidéo par Kamel Gadouche, administrateur de l’Insee et directeur du CASD, et par Philippe Donnay, chargé de la recherche et développement.
Comme vous l’avez compris, le CASD pensait initialement recourir à l’impression 3D pour sa réalisation. C’est d’ailleurs ainsi que nous nous sommes rencontrés.
Nous avons rapidement trouvé une solution pour répondre à la demande. Mais il s’est avéré que ce procédé et l’utilisation de polymères ne nous semblaient pas être la solution la plus adaptée à leurs exigences de qualité.
Nous avons donc analysé de manière globale les contraintes fonctionnelles et industrielles liées à ce produit afin d’adapter sa conception à des process industriels.
Pour notre client, cette analyse a permis de trouver une solution présentant de nombreux avantages :
Une qualité supérieure aux solutions initialement envisagées, ce qui permet de limiter les opérations de maintenance.
Le respect du budget, et ce malgré l’amélioration qualitative.
Une fabrication française, synonyme de réactivité et de flexibilité.
Nous utilisons pas moins de sept procédés industriels pour fabriquer la SD-BOX :
Assemblage de composant électronique et mécanique de précision
Montage de composants électroniques dans des accessoires en impression 3D
Composants électroniques mis en place
Ordinateurs prêts à être livrés
Ce cas démontre notre capacité à offrir une solution clé en main qui prend en charge tous les aspects de votre production, de la gestion des fournisseursà l’approvisionnement, en passant par la gestion des coûts.
Notre client voulait améliorer sa solution existante, en la rendant plus qualitative. Nous avons conçu le boitier en aluminium anodisé noir mat et afin d’intégrer tous les composants nous avons opté pour des accessoires en impression 3D. Le client nous a confié l’assemblage complet de l’ordinateur, avec leurs cartons d’emballages. Nous fournissons au client une solution clef en main.
Inspiré par une campagne de pub, nous avons scanner en 3D un lego pour le remodéliser et l’adapter sur un casque de wake board. Une fois modélisé nous l’avons imprimé en 3D en ABS, puis assemblé, collé, enduit, poncé et peint pour une obtenir une très belle finition.
Nous avons conçu, prototypé et industrialisé un système de porte coulissante pour placard, personnalisable via un système de toile interchangeable. Nous avons développé tous les accessoires, tels que les charnières, poignées etc, mais également les filières en aluminium.
Afin d’optimiser l’espace d’un appartement Parisien, nous avons conçu et fabriqué un ensemble composé d’un lit mezzanine pour adulte en sapin qui intègre un espace multimédia, un rangement pour chaussure, un dressing et de nombreux rangements, un escalier meuble en hêtre et acajou, et enfin un meuble d’entrée en hêtre qui ne comporte aucune vis ni colle.
L’agence Leonard Elzein nous a confié la conception de cette valise de présentation pour une grande marque de maquillage. Inspirée des bentos japonais cette valise est constituée d’un empilement de boites entrecoupées de couvercles incorporant une fonction (miroir, présentoir, rangement).
Nous avons conçu les boitiers en aluminium noir mat anodisé avec leurs couvercles en résine chargé minéral (Corian).
Nous avons également mis en relation l’agence avec un sellier de notre réseau pour la réalisation de la house de transport.
FarmUp est un système d’aquaponie urbain, basé sur un aquarium qui utilise la science de l’aquaponie pour faire pousser des herbes aromatiques chez vous toute l’année.
“On voulait recréer un lien entre le citadin et la nature, l’agriculture urbaine est un secteur porteur actuellement »
Louis Agon, l’un des fondateurs, avec Maxime Woussen
Les déchets du poisson servent d’engrais organique pour nourrir les plantes et celles-ci filtrent l’eau de l’aquarium.
Un véritable écosystème productif qui grâce à des bactéries bénéfiques fait cohabiter le monde aquatique et végétal.
Piloté par un peu d’électronique, une pompe gère les cycles d’irrigation, un chauffage régule la température de l’eau et des LED éclaire de manière adaptée les plantes.
Pas besoin d’arroser les plantes, pas besoin de changer l’eau de l’aquarium. C’est un produit simple, ludique et éducatif.
Travailler main dans la main avec nos clients
Nous avons maximisé la fonction de chaque pièce afin d’en limiter le nombre. Nous avons également intégré la carte mère et tous ces actionneurs (pompe, chauffage, sonde de température, led).
En termes de matériaux, nous avons opté pour des pièces en inox, verre, et ABS.
Nous avons travaillé main dans la main avec l’agence Leonard Elzein pour industrialiser leur solution, en prenant en compte les contraintes esthétiques, de maintenances, de coûts.
FarmUp est un système d’aquaponie urbain, basé sur un aquarium connecté et relié à un bac de culture.
Nous avons travaillé main dans la main avec l’agence Leonard Elzein pour industrialiser leur solution, en prenant en compte les contraintes esthétiques, de maintenances, de couts. Nous avons maximisé la fonction de chaque pièce afin d’en limiter le nombre. Nous avons également intégré la carte mère et tous ces actionneurs (pompe, chauffage, sonde de température, led). Nous avons opté pour des pièces en inox, verre, et ABS.
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